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汽配抽查 合格率仅为53.10%

3月13日,省工商局通报了“2012年全省流通领域汽车配件质量抽查情况”。420批次汽配样品合格率仅为53.10%,整体质量不容乐观。其中,汽车低压电线束、紧固件等合格率甚至低于30%。

省工商局消保分局相关负责人分析,汽配合格率较低的一个重要原因是,有很多配件是小作坊、小工厂生产,技术含量低,锻造及热处理工艺不过关,监管也不到位。以紧固件为例,其不合格项目主要是螺纹精度不合格、表面有缺陷。紧固件属通用零部件,互换性要求较高,尺寸偏差将直接影响其互换性,甚至影响连接强度、防松性能或寿命。因此螺纹是考核紧固件有效紧固力的重要指标。但一些小作坊、小工厂不能对其尺寸进行有效的质量控制,有的甚至为了追求利润,盲目地减小丝杆直径。

此外,不合格的汽配中,有很多是标志不规范。以汽车低压电线束为例,根据要求,它应附有不易脱落的明显标志,且产品标志的内容应包括产品名称、型号或适用车型、制造厂或商标、制造日期或代码。但在检测过程中发现,有的企业就没有按要求标注,有38个批次线束不合格。这将给消费者日后的使用和修理更换带来不便,甚至带来安全隐患。

尤其值得重视的是,线束中电线与端子的压接质量关系到汽车行驶的可靠性。如果端子与电线导体压接处横断面不符合要求时,插接件端子内的承载电流能力会变得不均衡,会造成电器线路之间局部过热而产生自燃现象。检查中发现,有50个批次线束端子与导体横截面不合格,有的是因为模具不合格,有的是因为压接时操作不当。

目前,省工商局已对所有销售不合格汽配的经销单位进行了查处。

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